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반도체인공업(주) 기술가이드 ② _ 컨베이어체인 선정

반도체인공업(주) 2026. 4. 10. 00:10

산업 현장에서 많이 사용되는 컨베이어 시스템은 생산성과 효율을 좌우하는 중요한 설비입니다. 그 중에서도 컨베이어 체인의 선택은 장비의 안정적인 운전과 수명을 결정하는 핵심 요소입니다. 이번 글에서는 컨베이어 체인을 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 체인 형식과 체인 규격 선정, 사용조건별 선정 방법에 대해 알아보겠습니다.

<컨베이어체인 선정 목차>

1. 체인형식 및 치 선정

2. 체인규격선정

3. 사용조건별 선정

1. 체인 형식 및 피치 선정

(1) 체인형식

  • 체인형식의 결정은 취부물의 형상, 운반물의 성질, 처리방법에 따라 결정합니다. 귀사에 적합하고 경제적인 형식을 적용하십시오. 용도에 따라 아래와 같이 분류할 수 있으니 선정에 참고하시기 바랍니다.

롤러 형식
용도
특성
S형
버켓 엘리베이터, 플로우 컨베이어
마모성이 적은 플로우컨베이어 (곡물, 사료 등)
R형
슬라트, 에어프런 컨베이어
축간 거리가 가까운 컨베이어
F형
슬라트, 에이프런 컨베이어
축간 거리가 먼 컨베이어
M형
플로우 컨베이어
마모성이 많은 컨베이어 ( 시멘트, 코크스 등)

(2) 어텟치먼트 형식

  • 취부물의 형식에 따라 경제적인 어텟치먼트 형식을 결정 하십시오. (제품소개의 표준컨베이어체인 참고 및 당사로 문의 바랍니다. / 031-984-4435)

(3) 체인 피치 결정

  • 체인의 치수는 컨베이어의 종류, 수송물의 형상, 수송용량, 수송속도 등에 의해서 체인에 취부되는 용구의 크기가 결정되기 때문에 개략 결정할 수 있습니다. 그러나 체인피치는 스프로켓의 회전 수와 치(TOOTH)수에 의해서 제한을 받기 때문에 아래 식의 계산으로 구한 스프로켓 회전 수를 그 허용 회전 수 이하로 결정하십시오.
  • 스프로켓 회전 수 (RPM)=1000 X 수송속도 (m/min)/치수x피치(mm)
  • 체인 피치는 허용범위 내에서 될 수 있는 한 짧은 것을 선정하게 되면 충격에 의한 각부의 손상 및 수명을 길게 합니다.

2.체인규격선정

  • 장력계산식에 의해 산출된 체인의 장력에 하기의 안전율을 곱해서 체인의 소요강도를 구하며 먼저 선정한 체인의 파단강도가 만족한가를 확인하시고 만족하지 않을 경우에는 상위 규격의 체인을 검토하여 사용하십시오.
  • 1일의 가동시간이 10~24시간의 경우에는 안전율을 1.2배로 하여주십시오. 또한 플라스틱 롤러, 플라스틱 슬리브, 베어링 롤러, 니이들 부시 등은 각 체인의 허용 장력에 따라 선택하여 주십시오.

체인속도 (m/min)
안전율
30이하
7이상
30~40
8이상
40~50
9이상
50~60
10이상
컨베이어 형식
사용계수
슬라트 컨베이어
1.2~1.6
플로우 컨베이어
1.3~1.7
버켓엘리베이터
8이상
  • 안전율도 체인의 강도 안전율 외에 적정한 사용조건(청정상온, 급유상태양호)을 고려하여 결정합니다. 다음 사양의 경우에는 체인 수명이 1/2~1/10로 감소하게 되므로 컨베이어 라인의 환경에 따른 체인 선정방법을 참고하시어 안전율을 결정하여 주십시오.

  • ① 큰 하중의 근거리 수송
  • ② 마모성, 부착성, 부식성이 있는 수송물의 이송
  • ③ 고온, 고습의 분위기
  • ④ 무급유

3. 사용조건별 선정

(1) 사용한계 온도(℃)와 안전율

  • 고온 및 수송물에 의해서 체인이 가열되는 경우 체인의 강도는 온도가 높아질수록 체인의 수명은 단축 됩니다. 고온에 있어서의 사용한도는 사용재질에 따라 결정됩니다.
시리즈 \온도
100
200
300
400
450
500
550
600
650
700
탄소강
7
8
               
합금강
7
7
8
10
12
         
스텐레스400계열
10
10
10
10
12
12
18
28
   
스텐레스300계열
12
12
12
12
14
14
15
18
22
26

(2) 시리즈별 사용 한계 온도 (℃)

  • 일반적으로 재료는 저온 또는 고온에서 충격강도 및 내마모성 등의 기계적 성질이 저하되며, 그 정도는 사용하는 재료에 따라 다릅니다. 그 점을 고려하여 사용한도 기준을 표시합니다.
시리즈명
사용한계온도
탄소강
-20 ~200
합금강
-60 ~ 450
스텐레스 400계열
-70 ~600
스텐레스 300계열
-100 ~700

(3) 각종 액체에 대한 내식성

  • 체인을 선정할 떄에는 아래 표에 따라 그에 합당한 재질을 선택하여 주십시오 (자세한 재질 컴토는 당사로 연락 부탁드립니다 / 031-984-4435) A: 내식성이 만족 / B: 사용 조건에 따라 다름 / C: 내식성 없음
액체명
탄소강, 합금강
(STEEL)
스텐레스 400계열
스텐레스 300계열
플라스텍재
아세톤
C
A
A
A
알콜
A
A
A
A
바닷물
C
C
B
B
과산화수소
C
B
A
A
우유
A
A
A
A
맥주
A
A
A
A
와인
A
A
A
A
C
A
A
A
황산
C
C
C
C
인산
C
C
B
B
청량음료수
A
A
A
A

(4) 각종 조건에서의 마찰 계수

체인의 롤러와 가이드 레일의 마찰계수
롤러 외경 (D)
급유
무급유
D < 50
0.15
0.20
50 ≤ D <65
0.14
0.19
65 ≤ D< 75
0.13
0.18
75 ≤ D <100
0.12
0.17
100 ≤ D
0.11
0.16
롤러 없는 타입
0.30
0.43
베어링 타입
0.03 ~ 0.05
체인의 플레이트가 가이드 레일과 접동 시 마찰계수
온도
급유
무급유
상온 ~ 400℃
0.20
0.03
400 ℃ ~ 600℃
0.30
0.35
600℃ ~ 800℃
0.35
0.40
800℃ ~ 1000℃
0.45
운반물과 밑판, 측판의 마찰계수
운반물
마찰계수
겉보기비중 (g/cc)
시멘트
0.54
1.15 ~ 1.58
실리콘
0.56
5.0
석고
0.64
0.77
생석회
0.46
1.53
시멘트소성더스트
0.50
0.88 ~ 1.18
목탄
0.41
0.44
니켈광분
0.45
0.62
대두
0.48
0.75
대맥
0.71
0.30

컨베이어 체인 선정은 단순한 부품 선택이 아니라 설비 전체의 효율과 안정성을 좌우하는 중요한 과정입니다. 체인 형식과 피치를 정확하게 선정하면 설비 수명을 늘리고 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.

반도체인공업(주)는 현장에 최적화된 컨베이어 솔루션을 제공하기 위해 지속적인 기술개발과 품질 개선에 힘쓰고 있습니다. 제품에 대한 문의나 상담이 필요하시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다.

감사합니다.

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