산업 현장에서 많이 사용되는 컨베이어 시스템은 생산성과 효율을 좌우하는 중요한 설비입니다. 그 중에서도 컨베이어 체인의 선택은 장비의 안정적인 운전과 수명을 결정하는 핵심 요소입니다. 이번 글에서는 컨베이어 체인을 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 체인 형식과 체인 규격 선정, 사용조건별 선정 방법에 대해 알아보겠습니다.
<컨베이어체인 선정 목차>
1. 체인형식 및 치 선정
2. 체인규격선정
3. 사용조건별 선정
1. 체인 형식 및 피치 선정
(1) 체인형식
- 체인형식의 결정은 취부물의 형상, 운반물의 성질, 처리방법에 따라 결정합니다. 귀사에 적합하고 경제적인 형식을 적용하십시오. 용도에 따라 아래와 같이 분류할 수 있으니 선정에 참고하시기 바랍니다.
|
롤러 형식
|
용도
|
특성
|
|
S형
|
버켓 엘리베이터, 플로우 컨베이어
|
마모성이 적은 플로우컨베이어 (곡물, 사료 등)
|
|
R형
|
슬라트, 에어프런 컨베이어
|
축간 거리가 가까운 컨베이어
|
|
F형
|
슬라트, 에이프런 컨베이어
|
축간 거리가 먼 컨베이어
|
|
M형
|
플로우 컨베이어
|
마모성이 많은 컨베이어 ( 시멘트, 코크스 등)
|
(2) 어텟치먼트 형식
- 취부물의 형식에 따라 경제적인 어텟치먼트 형식을 결정 하십시오. (제품소개의 표준컨베이어체인 참고 및 당사로 문의 바랍니다. / 031-984-4435)
(3) 체인 피치 결정
- 체인의 치수는 컨베이어의 종류, 수송물의 형상, 수송용량, 수송속도 등에 의해서 체인에 취부되는 용구의 크기가 결정되기 때문에 개략 결정할 수 있습니다. 그러나 체인피치는 스프로켓의 회전 수와 치(TOOTH)수에 의해서 제한을 받기 때문에 아래 식의 계산으로 구한 스프로켓 회전 수를 그 허용 회전 수 이하로 결정하십시오.
- 스프로켓 회전 수 (RPM)=1000 X 수송속도 (m/min)/치수x피치(mm)
- 체인 피치는 허용범위 내에서 될 수 있는 한 짧은 것을 선정하게 되면 충격에 의한 각부의 손상 및 수명을 길게 합니다.
2.체인규격선정
- 장력계산식에 의해 산출된 체인의 장력에 하기의 안전율을 곱해서 체인의 소요강도를 구하며 먼저 선정한 체인의 파단강도가 만족한가를 확인하시고 만족하지 않을 경우에는 상위 규격의 체인을 검토하여 사용하십시오.
- 1일의 가동시간이 10~24시간의 경우에는 안전율을 1.2배로 하여주십시오. 또한 플라스틱 롤러, 플라스틱 슬리브, 베어링 롤러, 니이들 부시 등은 각 체인의 허용 장력에 따라 선택하여 주십시오.
|
체인속도 (m/min)
|
안전율
|
|
30이하
|
7이상
|
|
30~40
|
8이상
|
|
40~50
|
9이상
|
|
50~60
|
10이상
|
|
컨베이어 형식
|
사용계수
|
|
슬라트 컨베이어
|
1.2~1.6
|
|
플로우 컨베이어
|
1.3~1.7
|
|
버켓엘리베이터
|
8이상
|
- 안전율도 체인의 강도 안전율 외에 적정한 사용조건(청정상온, 급유상태양호)을 고려하여 결정합니다. 다음 사양의 경우에는 체인 수명이 1/2~1/10로 감소하게 되므로 컨베이어 라인의 환경에 따른 체인 선정방법을 참고하시어 안전율을 결정하여 주십시오.
- ① 큰 하중의 근거리 수송
- ② 마모성, 부착성, 부식성이 있는 수송물의 이송
- ③ 고온, 고습의 분위기
- ④ 무급유
3. 사용조건별 선정
(1) 사용한계 온도(℃)와 안전율
- 고온 및 수송물에 의해서 체인이 가열되는 경우 체인의 강도는 온도가 높아질수록 체인의 수명은 단축 됩니다. 고온에 있어서의 사용한도는 사용재질에 따라 결정됩니다.
|
시리즈 \온도
|
100
|
200
|
300
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
650
|
700
|
|
탄소강
|
7
|
8
|
||||||||
|
합금강
|
7
|
7
|
8
|
10
|
12
|
|||||
|
스텐레스400계열
|
10
|
10
|
10
|
10
|
12
|
12
|
18
|
28
|
||
|
스텐레스300계열
|
12
|
12
|
12
|
12
|
14
|
14
|
15
|
18
|
22
|
26
|
(2) 시리즈별 사용 한계 온도 (℃)
- 일반적으로 재료는 저온 또는 고온에서 충격강도 및 내마모성 등의 기계적 성질이 저하되며, 그 정도는 사용하는 재료에 따라 다릅니다. 그 점을 고려하여 사용한도 기준을 표시합니다.
|
시리즈명
|
사용한계온도
|
|
탄소강
|
-20 ~200
|
|
합금강
|
-60 ~ 450
|
|
스텐레스 400계열
|
-70 ~600
|
|
스텐레스 300계열
|
-100 ~700
|
(3) 각종 액체에 대한 내식성
- 체인을 선정할 떄에는 아래 표에 따라 그에 합당한 재질을 선택하여 주십시오 (자세한 재질 컴토는 당사로 연락 부탁드립니다 / 031-984-4435) A: 내식성이 만족 / B: 사용 조건에 따라 다름 / C: 내식성 없음
|
액체명
|
탄소강, 합금강
(STEEL)
|
스텐레스 400계열
|
스텐레스 300계열
|
플라스텍재
|
|
아세톤
|
C
|
A
|
A
|
A
|
|
알콜
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
바닷물
|
C
|
C
|
B
|
B
|
|
과산화수소
|
C
|
B
|
A
|
A
|
|
우유
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
맥주
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
와인
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
물
|
C
|
A
|
A
|
A
|
|
황산
|
C
|
C
|
C
|
C
|
|
인산
|
C
|
C
|
B
|
B
|
|
청량음료수
|
A
|
A
|
A
|
A
|
(4) 각종 조건에서의 마찰 계수
|
체인의 롤러와 가이드 레일의 마찰계수
|
||
|
롤러 외경 (D)
|
급유
|
무급유
|
|
D < 50
|
0.15
|
0.20
|
|
50 ≤ D <65
|
0.14
|
0.19
|
|
65 ≤ D< 75
|
0.13
|
0.18
|
|
75 ≤ D <100
|
0.12
|
0.17
|
|
100 ≤ D
|
0.11
|
0.16
|
|
롤러 없는 타입
|
0.30
|
0.43
|
|
베어링 타입
|
0.03 ~ 0.05
|
|
|
체인의 플레이트가 가이드 레일과 접동 시 마찰계수
|
||
|
온도
|
급유
|
무급유
|
|
상온 ~ 400℃
|
0.20
|
0.03
|
|
400 ℃ ~ 600℃
|
0.30
|
0.35
|
|
600℃ ~ 800℃
|
0.35
|
0.40
|
|
800℃ ~ 1000℃
|
|
0.45
|
|
운반물과 밑판, 측판의 마찰계수
|
||
|
운반물
|
마찰계수
|
겉보기비중 (g/cc)
|
|
시멘트
|
0.54
|
1.15 ~ 1.58
|
|
실리콘
|
0.56
|
5.0
|
|
석고
|
0.64
|
0.77
|
|
생석회
|
0.46
|
1.53
|
|
시멘트소성더스트
|
0.50
|
0.88 ~ 1.18
|
|
목탄
|
0.41
|
0.44
|
|
니켈광분
|
0.45
|
0.62
|
|
대두
|
0.48
|
0.75
|
|
대맥
|
0.71
|
0.30
|
컨베이어 체인 선정은 단순한 부품 선택이 아니라 설비 전체의 효율과 안정성을 좌우하는 중요한 과정입니다. 체인 형식과 피치를 정확하게 선정하면 설비 수명을 늘리고 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.
반도체인공업(주)는 현장에 최적화된 컨베이어 솔루션을 제공하기 위해 지속적인 기술개발과 품질 개선에 힘쓰고 있습니다. 제품에 대한 문의나 상담이 필요하시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다.
감사합니다.
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